精密五金軸對相配機件的要求

由于精密五金軸本身的精度在1μm以內(nèi)，因此要求與其相配機件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺寸精度和形狀精度，特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內(nèi)，這一點至關(guān)緊要，而也易被忽視。

必須還注意精密五金軸的相配機件如果達不到上述要求，常使精密五金軸在安裝后發(fā)生比原軸承誤差大數(shù)倍，甚至10倍以上的誤差，非標件設(shè)計加工價格，完全不成其為精密五金軸，原因是相配機件的誤差往往不是簡單地疊加到軸承的誤差上，而是以不同的倍數(shù)放大后加上去的。

數(shù)控機床故障診斷原則

1、先外部后內(nèi)部數(shù)控機床是集機械，哪里有非標件設(shè)計加工，液壓，電氣為一體的機床，故其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進行排查，盡量避免隨意地啟封，非標件設(shè)計加工需要多少錢，拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度，降低性能。

2、先機械后電氣一般來說，機械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前，合肥非標件設(shè)計加工，首先注意排除機械性的故障，往往可達到事半功倍的效果。

數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：

(1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù)，壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

(2)以加工部位分序法 對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。